GRL-3,GRL-5,GRL-7,XGRL-4,XGRL-4A滾子加熱爐使用說明書
一、 滾子加熱爐概述
該加熱爐控溫部分采用最新的微機智能控制技術,直接設定溫度,數字顯示,并可進行偏差指示,精度較高。工作安全可靠。另外在爐體的上部設有動力和電器控制系統,便于使用、保養和維修。
(一)用途
1、在重新制備的鉆井液內,研究出現在鉆井液內的陽離子交換反應(例如鈣處理鉆井液)。
2、測定鉆井液添加劑的穩定性(例如各種稀釋劑和有機膠)。
3、作干燥箱。
4、作陳化烘箱。
5、作球磨機用。
6、攪拌化學用品溶液。
7、均勻混合液體或固體物質。
8、對液體進行除氣。
二、型號及規格
GRL-3,GRL-5,GRL-7,XGRL-4型
三、儀器的主要技術參數:
GRL-3滾子加熱爐主要技術參數
序號 |
名稱 |
技術指標 |
1 |
電源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
電機功率 |
120W |
3 |
加熱功率 |
500W |
4 |
使用溫度范圍 |
50℃~250℃ |
5 |
控溫精度 |
±5℃ |
5 |
滾 子 轉 速 |
50r/min |
6 |
釜內樣品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐數量 |
2 |
8 |
工作面積 |
300×260×210mm |
9 |
外 形 尺 寸 |
520×460×400mm |
.GRL-5滾子加熱爐主要技術參數
序號 |
名稱 |
技術指標 |
1 |
電源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
電機功率 |
180W |
3 |
加熱功率 |
1000W |
4 |
使用溫度范圍 |
50℃~250℃ |
5 |
控溫精度 |
±5℃ |
5 |
滾 子 轉 速 |
50r/min |
6 |
釜內樣品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐數量 |
4 |
8 |
工作面積 |
570×360×390mm |
9 |
外 形 尺 寸 |
690×730×550mm |
GRL-7滾子加熱爐主要技術參數
序號 |
名稱 |
技術指標 |
1 |
電源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
電機功率 |
370W |
3 |
加熱功率 |
1000W |
4 |
使用溫度范圍 |
50℃~250℃ |
5 |
控溫精度 |
±5℃ |
5 |
滾 子 轉 速 |
50r/min |
6 |
釜內樣品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐數量 |
6 |
8 |
工作面積 |
|
9 |
外 形 尺 寸 |
|
XGRL-4滾子加熱爐主要技術參數
序號 |
名稱 |
技術指標 |
1 |
電源 |
220V±5% 50Hz |
2 |
電機功率 |
370W |
3 |
加熱功率 |
500W×2 |
4 |
使用溫度范圍 |
50℃~250℃ |
5 |
控溫精度 |
±5℃ |
5 |
滾 子 轉 速 |
50r/min |
6 |
釜內樣品流速 |
0.16 m/s |
7 |
老化罐數量 |
8 |
8 |
工作面積 |
555×355×630mm |
9 |
外 形 尺 寸 |
700×820×685mm |
四、儀器的結構與工作原理
(一)箱體:采用角鋼構架、硅酸鋁保溫、不銹鋼外殼堅固耐用。
(二)滾筒:采用不銹鋼軸、優質合金鋁滾筒和框架、四氟石墨軸承重量輕轉動平穩。
(三)陳化釜:不銹鋼材料精制釜體、蓋、內蓋和閥芯。聚四氟材料密封圈和支撐環。見(圖一)
陳化釜結構圖(圖一)
(表一)陳化釜結構明細表
序號 |
編號 |
名稱及規格 |
數量 |
備 注 |
1 |
LHG-01 |
壓圈 |
2 |
|
2 |
GB819-85 |
十字槽沉頭螺釘M4×8 |
6 |
|
3 |
LHG-02 |
釜蓋 |
1 |
|
4 |
LHG-03 |
排氣閥 |
1 |
|
5 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈φ8×1.9 |
2 |
|
6 |
LHG-04 |
壓緊螺栓 |
3 |
|
7 |
LHG-06 |
支撐環 |
2 |
|
8 |
LHG-07 |
密封蓋 |
1 |
|
9 |
LHG-08 |
密封環 |
1 |
|
10 |
LHG-09 |
沉化釜體 |
1 |
|
(四)加熱系統:由兩根500W加熱管加熱。
(五)動力系統:由電機370W,1400r/min,減速箱減速,由鏈輪帶動五根滾子轉動。傳動平穩可靠。
(六)電器控制:溫控部分采用智能顯示、直接進行溫度設定和讀出,恒溫自控準確,超溫自動斷電。定時部分定時關機,自動報警。見(圖二)
電器控制面版示意圖(圖二)
說明:
1電機開關按鈕:按動此按鈕開始滾動,再按一次停止滾動
2加熱開關按鈕:按動次按鈕開始加熱,再按一次停止加熱
3電源開關:接通和關閉電源。
4定時電源按鈕:需定時時,按動此按鈕接通定時器。
5定時器:按需要控制加熱爐的工作時間。
6溫控器:控制和顯示爐內溫度。
(七)構圖及明細
(圖三)滾子加熱爐結構圖
1爐門鎖緊裝置 2爐體 3電器控制箱 4爐門 5爐溫校對孔
(八)電器原理圖
(圖四)滾子加熱爐電器原理圖
(九)工作原理
其工作原理和性能完全根據美國API標準設計。模擬鉆井液在井下環行空間內緩慢循環的速度,研究其加熱滾動中的特性。
五、儀器的操作:
(一)使用前的準備
1、未開箱的加熱爐,應先打開頂部和四周的箱蓋,露出箱體底部固定加熱爐的螺栓,將與爐體連接的螺栓松開卸掉,將加熱爐從包裝箱中移出安放于適當位置。
2、使用前應檢查電壓是否與要求電壓相符。為保證使用安全,攪拌機的電源應接地可靠。
3、仔細閱讀說明書,按操作步驟操作。
4、接通電源,合上總電源開關。溫度顯示窗顯示當前爐內溫度。
5、按動電機的“開”按鈕,爐內滾筒轉動,可進行樣品的攪拌。
6、使電機空轉數分鐘,聲音、轉速正常,按動“關”鍵停止電機轉動。準備工作結束,即可進行正常工作。
(二)溫度設定:(詳見溫控儀說明書)
(三)定時設定:(詳見定時器說明書)
(四)陳化釜的操作方法:見(圖七)
1、試驗前,檢查陳化釜體、密封墊、放氣閥等部件是否正常。
2、將測試樣品注入陳化釜內,測試樣品體積不得超過陳化釜體積的2/3(約325ml)。
3、將四氟乙烯密封墊放入密封蓋的密封槽內,并置于陳化釜體上,擰緊釜蓋,均勻擰緊三個六角螺栓。
4、排氣閥旋入釜蓋,并擰緊。
5、如需要在陳化釜內預置壓力時,應將氣源接在排氣閥一端,(必須使用專用氣源設備,連接牢固),逆時針旋轉排氣閥1/4轉,將小于一定壓力氣體置于液面上,順時針擰緊排氣閥,卸下氣源裝置,將釜體分別置于滾子爐內兩滾筒之間,前后兩陳化釜應底對底放置,最多能放六只陳化釜。
(圖七)操作示意圖
(五)滾子爐操作方法:
根據實驗需要,在完成以上(一)、(二)、(三)、(四)項工作后,關緊爐門用鎖緊裝置鎖住。
1、按動電機的“電機開按鈕”(3)見(圖二),爐內滾筒轉動,可進行樣品的攪拌。
2、按動加熱的“加熱開按鈕”(4)見(圖二),爐內按設定溫度開始加熱,當溫度達到設定值時,溫控器面版上見(圖五)“ 設定項目指示”圖表中“正!敝甘緹袅。
3、實驗完畢后,將陳化釜從爐中取出,冷卻至室溫。
4、將陳化釜直立后,慢慢旋松排氣閥,放掉釜體內的余氣。
5、旋松釜蓋上的三個六角螺栓,擰開釜蓋,倒出測試樣品。
6、清洗陳化釜所有部件,并擦干,螺紋部涂上潤滑油保存。
使用時所用電源一定要保證接地可靠。
工作時手、衣服和其他物品一定要遠離滾筒和其他旋轉部件。
第一次使用或長期未使用的滾子爐,應在使用前將爐溫升至120℃加熱2小時,以避免因潮濕影響爐體絕緣性能。
六、儀器的維護與保養
1、當移動、維修或清潔儀器時。要輕拿、輕放,以免造成部件變形影響精度和使用。
2、滾筒軸不得碰撞,以免彎曲變形,影響使用。
3、電動機、電器部件應保持清潔干燥不能受潮,要定期檢查,維修時不得用金屬鐵器敲打。嚴禁將腐蝕性化學藥品與本機同存放。
4、電器箱四周的排氣孔不得阻塞。保持電器部件的通風散熱。
5、每次使用完畢后,應及時將加熱爐擦拭干凈,放置干燥環境內。
6、長期擱置不用,使用前需用500V兆歐表測定絕緣電阻。如絕緣電阻小于1兆歐時,則需對加熱爐進行干燥處理,直至絕緣電阻超過1兆歐后,再投入使用。
7、每次使用都應更換陳化釜放氣閥上的“O”型密封圈。
7、加熱爐損壞時,應請維修工檢修,請勿隨便拆開。
8、應定期打開后蓋給鏈輪、鏈條加潤滑油。
9、陳化釜的上端口為密封面,不的損傷。
七、儀器的運輸與儲存
儀器的運輸與儲存應符合于JB/T9329-1999標準。產品應儲存在通風的室內,室內空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質。
八、故障的判定與排除
序號 |
故障 |
原 因 |
維修方法 |
1 |
接通電源,電機轉動,滾筒不轉動。 |
①鏈輪與軸連接的緊定螺釘松動。 ②鏈條與鏈輪脫開。
|
①打開電器控制箱的上蓋和箱體的后蓋,將所有鏈輪與軸連接的緊定螺釘擰緊。 ②打開電器控制箱的上蓋和箱體的后蓋,將脫開的鏈條重新按裝于鏈輪上。 |
2 |
實驗時,陳化釜有氣體冒出。 |
①見(圖一)密封蓋(8)安裝不妥。 ②見(圖一)密封環(9)損壞。 |
①重新安裝密封蓋擰緊釜蓋,均勻擰緊三個六角螺栓。 ②打開陳化釜,更換密封環(9)。 |
3 |
接通電源,電源指示燈不亮。系統無電。 |
①電源插頭接觸不良。 ②熔斷絲燒斷。 |
①檢查電源插頭是否牢固。重新安裝電源插頭。 ②打開電器控制箱的上蓋,擰開熔斷器盒更換熔斷絲。 |
4 |
如何鑒別排氣閥的好壞。 |
|
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