NF粘附系數測定儀使用說明書
NF粘附系數測定儀使用說明書,nf-2泥餅粘附系數測定儀使用說明書,操作規程
一、概述
該儀器是一種模擬性的試驗分析儀器,主要用于監測深井中鉆具與井壁鉆井液間的摩擦系數,以便及時處理鉆井液,改善其潤滑性能,防止卡鉆事故的發生,為確?焖、安全鉆井提供準確可靠數據。具有結構緊湊,測試精度高,操作方便等特點。廣泛使用于各油田、科研院所、實驗室等部門。
二、型號及規格
序號 |
型號及規格 |
名稱 |
不同配置處 |
特點 |
1 |
NF-1 |
粘附系數測定儀 |
不帶壓筒組件
|
粘附盤與濾餅之間的粘附靠人力用加壓桿施加壓力。 |
2 |
NF-2 |
粘附系數測定儀 |
帶壓筒組件
|
粘附盤與濾餅之間的粘附靠氣壓作用于加壓筒對粘附盤施加壓力 |
三、儀器的主要技術參數:
主要技術參數
序號 |
名稱 |
技術參數 |
1 |
粘附盤直徑 |
φ50.7 mm |
2 |
工作壓力 |
3.5MPa |
3 |
鉆井液杯最大耐壓 |
5MPa |
3 |
過濾面積 |
22.6cm2 |
4 |
氣源 |
氮氣、二氧化碳氣體(不含油、水等雜質)(嚴禁使用氧氣)其額定壓力應大于5MPa |
四、儀器的結構及工作原理
(一)QG80管匯部件:總氣源經管匯裝置減壓穩壓供儀器所需氣源。(圖一)
(一)管匯結構圖
(表一 )管匯組件結構明細表
序號 |
編 號 |
名稱及規格 |
數量 |
1 |
QG80-00-01 |
高壓膠管 |
1 |
2 |
QG80-00-02 |
安全閥組件 |
2 |
3 |
QG80-00-03 |
減壓閥組件(左) |
1 |
4 |
GB308-77 |
Y-60壓力表16MPa |
1 |
5 |
QG80-3-3 |
三通管接 |
1 |
6 |
GB308-77 |
Y-60壓力表25MPa |
1 |
7 |
GB308-77 |
Y-60壓力表16MPa |
1 |
8 |
QG80-00-04 |
減壓閥組件(右) |
1 |
9 |
QG80-00-05 |
高壓膠管 |
1 |
10 |
QG80-20 |
氣瓶接帽 |
1 |
11 |
QG80-21 |
氣瓶接管 |
1 |
(二)氣壓筒組件:它是由壓力活塞桿、彈簧等組成,它的作用是給粘附盤施加一定的壓力,以便使粘附盤與濾餅相粘合,測其摩擦系數。(圖三)
(圖二)氣壓筒組件結構圖
(表二 )氣壓筒組件結構明細表
序號 |
編 號 |
名稱及規格 |
數量 |
1 |
GNF·02-01 |
壓筒 |
1 |
2 |
GNF·02-04 |
壓簧 |
1 |
3 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈(φ18×2.4) |
1 |
4 |
GNF·02-01 |
氣塞 |
1 |
5 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈(φ25×2.4) |
1 |
6 |
GNF·02-03 |
氣壓筒帽 |
1 |
7 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈(φ8×1.9) |
1 |
(三)支架部件:它是與底座構成一體,是該儀器的基礎部件杯座固定于支柱上,可通過支柱上端橫梁利用加壓桿對粘附盤施加壓力。(圖二)
![]() |
(圖三)支架部件結構圖
(表三 )支架部件結構明細表
序號 |
編 號 |
名稱及規格 |
數量 |
1 |
GB6172-86 |
螺母 |
2 |
2 |
GB822-88 |
半圓頭螺釘M3×8 |
4 |
3 |
|
橡皮腳 |
4 |
4 |
GB95-85 |
墊片Ф10 |
2 |
5 |
NF.01-01 |
底座 |
1 |
6 |
NF.01-02 |
立柱 |
2 |
7 |
NF.01-03 |
杯座 |
1 |
8 |
NF.01-04 |
銷釘 |
4 |
9 |
NF.01-05 |
橫梁 |
1 |
10 |
GB69-85 |
沉頭螺釘M5×16 |
2 |
11 |
NF.01-06 |
銘牌 |
1 |
12 |
GB867-86 |
鉚釘Ф2×2 |
4 |
(四)鉆井液杯部件:是由鉆井液杯、粘附盤、連通閥桿與杯蓋組成,濾網在鉆井液杯底部的濾網座上,鉆井液裝入杯內,通過O型圈使鉆井液杯與杯蓋兩件密封成一體。見(圖四)
(圖四) 鉆井液杯部件結構圖
(表四 )鉆井液杯組件結構明細表
序號 |
編 號 |
名稱及規格 |
數量 |
1 |
NF1·02-01 |
鉆井液杯 |
1 |
2 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф63×3.1 |
1 |
3 |
NF1·02-02 |
濾網座 |
1 |
4 |
NF1·02-03 |
濾網壓圈 |
1 |
5 |
GGS42·01-07-2 |
鋼絲濾網 |
1 |
6 |
NF1·02-04 |
濾紙 |
1 |
7 |
NF1·02-05 |
橡膠圈 |
1 |
8 |
NF1·02-06 |
尼龍圈 |
1 |
9
|
NF1·02-07 |
小圓柱 |
2 |
10 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф95×3.1 |
1 |
11 |
NF1·02-08 |
杯蓋 |
1 |
12 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф8×1.9 |
4 |
13 |
GGS42·01-05 |
連通閥桿 |
2 |
14 |
GB3452.1-82 |
“O”型圈Ф13×1.9 |
1 |
15 |
NF1·02-09 |
粘附盤 |
1 |
16 |
GB70-85 |
內六角螺釘M8×10 |
2
|
(五)三通組件:由三通、放氣閥、氣源接頭、固定銷組成。是用來連接輸氣管和連通閥桿,實驗完后放掉管匯系統內余氣。見(圖六)
序號 |
編 號 |
名稱及規格 |
數量 |
1 |
GGS42·01-14-1 |
固定銷 |
1 |
2 |
GGS42·01-14-2 |
三通 |
1 |
3 |
QG80-23 |
輸出接頭 |
1 |
4 |
GGS42·01-14-3 |
放氣閥桿 |
1 |
(圖五)三通組件結構圖
(六)使用結構圖及明細
(圖六)使用結構圖
1支架 2壓筒組件 3固定銷 4三通組件 5放氣閥桿 6鉆井液杯 7粘附盤 8橫梁 9連通閥桿 10三通組件 11放氣閥桿 12固定銷 13連通閥桿 14鉤頭扳手 15加壓桿 16U形扳手 17扭距儀 18調壓手柄 19管匯 20調壓手柄 21高壓膠管 22量筒
(七)工作原理:
該儀器是在模擬井下作業的實際情況而確定的參數進行工作的,它是由QG80管匯提供穩定的壓力作用于鉆井液之上獲其濾失量的多少。然后下壓粘附盤讓其與濾餅粘實,以扭矩儀測其(常溫狀態下的)粘附系數。
五、儀器的操作:
(一)儀器的使用
1、實驗前的準備:檢查氣源、管匯、膠管、壓力表工作是否安全可靠。按圖所示將管匯組件安裝于氣瓶上由G5/8螺帽緊固。在確定調壓手柄處于自由狀態時,打開氣源,此時管匯中間壓力表應顯示壓力為≥5MPa。將兩高壓膠管分別于管匯和三通組件對應部位連接牢固。見(圖七)
(圖七)使用操作圖
2、取出主機,打開杯蓋及濾網座檢查濾網有無異物、傷痕及不平整地方等,鉆井液杯內必須清潔不能由剩余鉆井液及其他污物。見(圖八)
3、檢查粘附盤表面要求光滑無油污,使用前必須用清水沖洗凈,然后小心擦干,不能用有油性和粗糙物品擦洗粘附盤表面。然后將粘附盤安裝在鉆井液杯蓋上。見(圖八)
(圖八)使用操作圖
4、在鉆井液杯濾網上,按順序放好濾紙、橡膠圈和尼龍圈,用U型扳手將濾網壓圈壓在尼龍圈上旋緊。見(圖九)
5、將下連通閥桿旋入鉆井液杯底部螺孔內擰緊。見(圖九)
(圖九)使用操作圖
6、使鉆井液杯底部四孔對準支架四個銷釘,將杯放在支架的杯座上。見(圖十)
7、取攪拌好的鉆井液樣品倒入鉆井液杯至刻線處。安裝杯蓋并用加壓桿和勾頭扳手旋緊。見(圖十)
(圖十)使用操作圖
8、在鉆井液杯蓋上安裝上連通閥桿,輸氣膠管及三通組件裝于上連通閥桿,插入銷子將其固定,并關閉上連通閥桿和三通組件放氣閥。見(圖六)
9、調節(圖六)所示調壓手柄(20)輸出壓力為3.5Mpa,打開上連通閥桿(9),逆時針轉動1/4圈,使鉆井液杯內壓力為3.5Mpa。
10、將25ml量筒置于下連通閥桿(13)下方,然后逆時針打開下連通閥桿1/4圈開始計時。見(圖六)
11、濾失完畢,NF-1型用加壓桿(15)扣住支架橫梁(8)用力將粘附盤(7)壓下,使粘附盤與杯內濾餅粘實。見(圖十一)
(圖十一)使用操作圖
12、濾失完畢,NF-2型將氣壓筒裝入鉆井液杯蓋凹槽內并轉60°左右,旋轉卡緊, 再把氣源三通按圖所示插入氣筒上并插上固定銷,關閉放氣閥桿。見(圖十二)
(圖十二)使用操作圖
13、旋轉(圖六)所示管匯調壓手柄(18)調壓至所需壓力,在氣壓的作用下氣壓筒活塞將粘附盤(7)壓下,與濾餅粘實保持一段時間。松開管匯調壓手柄(18),旋轉放氣閥桿(5),將氣壓筒內的余氣放出,取下氣壓筒(2)。
14、粘附盤與濾餅粘實后,關閉氣源總閥,待粘實5分鐘或更長時間后,首先將(圖六)所示扭矩儀(17)指針調至零位,使扭矩儀(17)與粘附盤(7)連接,用加壓桿(15)卡與支架之間,握緊扭矩儀,慢慢用力,測量粘附盤與濾餅開始滑動時產生的最大扭矩值。一般情況下,每5分鐘用扭矩儀重復測量,直至扭矩值達到最大時為止。記錄扭矩值,測試完畢。見(圖十三)
(圖十三)使用操作圖
15、(圖六)所示,將上、下連通閥桿關閉,打開放氣閥桿(11)放掉氣源管匯內余氣,并使管匯調壓手柄(20)為自由狀態。卸下氣源管匯及三通組件。
16、(圖六)所示旋松上連通閥桿(9),排出鉆井液杯內余氣,用勾頭扳手(14)和U型扳手(16)分別卸下杯蓋、濾網壓圈,取出濾餅。
17、清洗鉆井液杯、濾網壓圈等部件,并擦干,杯體螺紋處涂以少量潤滑油。仔細清洗粘附盤,并用無油污的潔凈軟布擦干。保護好粘附盤端面。
:嚴禁使用氧氣。
:打開鉆井液杯蓋之前必須放掉杯內余氣。
:儀器使用完畢一定要將調壓手炳松開。
(二)粘附系數的計算:
粘附系數測定儀的工作原理,是根據牛頓摩擦定律:當粘附盤直徑為50.7mm、差動壓力3.5MPa時,粘附盤與濾餅之間產生最微小滑動,由扭矩儀測出的扭矩值M確定其粘附系數f。
f = M×0.845×10-2
式中:f:粘附系數。
M:粘附值。
六、儀器的維護與保養
1、當移動、維修或保養儀器時。要輕拿、輕放,以免造成部件變形影響精度和使用。
2、要按時檢查“O”形密封圈,經常更換
3、調壓時,要逐漸加壓,以防止損壞壓力表,不得敲擊壓力表。
4、氣源管匯調壓手柄,實驗前均應保持自由壯態。
5、儀器所用粘附盤為主要測量部件,使用時要注意不要能傷表面。
6、儀器使用完畢要將鉆井液杯、杯蓋、緊固螺釘、連通閥桿、粘附盤等另部件烘干并涂上潤滑油或潤滑脂,妥善保管。以備下次再用。
7、儀器維修和移動時要關閉氣源將管內余氣放掉。
8、輸氣膠管嚴禁與腐蝕介質接觸。不得劃傷。
七、儀器的運輸與儲存
儀器的運輸與儲存應符合于JB/T9329-1999標準。產品應儲存在通風的室內,室內空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質。
八、故障的判定與排除
序號 |
故障 |
原 因 |
維修方法 |
1 |
做濾失實驗時,有鉆井液從下連通閥桿滴口處溢出。 |
①濾紙質量差選用不當。 ②濾紙破碎,濾紙質量差。 ③濾網面未清洗干凈。 ④濾網面有毛刺。 ⑤加3.5MPa壓力時,升壓過快,擊穿濾紙。 |
①選用合適濾紙(988濾紙)更換。 ②更換濾紙。 ③重新清洗杯蓋濾網,更換濾紙。 ④修復網面手感無毛刺。 ⑤應慢慢加壓至3.5MPa壓力。 |
2 |
實驗時,杯體與杯蓋之間有鉆井液溢出。 |
①鉆井液杯蓋安裝不妥。 ②杯內“O“型密封圈(φ95×3.1)老化或破損。 |
①重新安裝杯蓋調整緊定螺釘。 ②需要更換密封圈“O“型密封圈(φ95×3.1)。 |
3 |
氣壓筒壓力小。 |
“O”型圈(φ18×2.4)老化、破損漏氣。 |
更換“O”型圈(φ18×2.4)。 |
4 |
實驗時,粘附盤與盛液杯蓋之間有氣體冒出。 |
“O”型圈(φ13×1.9)老化、破損。 |
更換“O”型圈(φ13×1.9)。 |
5 |
測量粘附值時無粘附值。 |
粘附盤與濾餅之間假粘附。 |
重新放置濾紙,仔細清洗粘附盤。 |
6 |
如何鑒別連通閥桿的好壞。 |
|
九、隨機配件、工具、主要零部件及技術文件一覽表
(一)隨機配件、工具:
序號 |
名稱及規格 |
單位 |
數量 |
備 注 |
1 |
鉆井液杯 |
套 |
1 |
|
2 |
QG80管匯 |
套 |
1 |
|
3 |
扭矩儀(0~30N·M) |
只 |
1 |
|
4 |
高溫高壓濾紙(988) |
盒 |
1 |
|
5 |
內六角扳手(4mm) |
只 |
1 |
|
6 |
量筒(25ml) |
支 |
1 |
|
7 |
活絡扳手(150mm) |
只 |
1 |
|
8 |
加壓桿 |
只 |
1 |
|
9 |
輸氣膠管≥15MPa |
根 |
2 |
|
10 |
三通組件 |
套 |
2 |
|
11 |
連通閥桿 |
只 |
2 |
|
11 |
“O”型圈(φ8×1.9) |
只 |
8 |
|
12 |
“O”型圈(φ11×1.9) |
只 |
5 |
|
13 |
“O”型圈(φ13×1.9) |
只 |
5 |
|
14 |
“O”型圈(φ18×2.4) |
只 |
3 |
|
15 |
“O”型圈(φ25×2.4) |
只 |
3 |
|
16 |
“O”型圈(φ37×1.9) |
只 |
2 |
|
17 |
“O”型圈(φ65×3.1) |
只 |
6 |
|
(二)主要零部件:
序號 |
編 號 |
名稱及規格 |
使用部位 |
1 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ8×1.9) |
連通閥桿 |
2 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ65×3.1) |
鉆井液杯和杯蓋 |
3 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ95×3.1) |
鉆井液杯 |
4 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ25×2.4) |
杯蓋壓筒槽 |
5 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ13×1.9) |
杯蓋與粘附盤 |
6 |
GB3452.1-82 |
“O”型密封圈(φ18×2.4) |
壓筒與氣塞 |
7 |
GGS42·01-05 |
連通閥桿 |
杯蓋、杯底 |
8 |
|
988濾紙 |
鉆井液杯、杯底 |
(三)技術文件:
序號 |
名稱及規格 |
單位 |
數量 |
備 注 |
1 |
使用說明書 |
份 |
1 |
|
2 |
合格證 |
份 |
1 |
|
3 |
裝箱單 |
份 |
1 |
|
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